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美標(biāo)止回閥主要用途:
H44美標(biāo)止回閥選用于公稱壓力150LB~600LB,工作溫度-29~550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。
美標(biāo)止回閥:
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
2A,美標(biāo)止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:
1、美標(biāo)止回閥[1] 的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
2、美標(biāo)止回閥閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
3、美標(biāo)止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。
4、美標(biāo)止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等止回閥。
3B, 美標(biāo)止回閥用途和性能規(guī)范:
本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范
4C, 美標(biāo)止回閥作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
本閥門在使用過(guò)程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3,本閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按[1] 的規(guī)定,法蘭連接尺寸按ANSI B16.5的規(guī)定。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高。
2、密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
可按用戶要求設(shè)計(jì)制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥,為各種設(shè)備配套使用。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
類型
|
設(shè)計(jì)與制造
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
|
法蘭尺寸
|
壓力~溫度
|
試驗(yàn)~檢驗(yàn)
|
|
旋啟式止回閥
|
ANSI B16.34
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.15
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
升降式止回閥
|
BS 1868
|
|||||
產(chǎn)品性能規(guī)范 |
|
公稱壓力(Lb)
|
150
|
300
|
600
|
||
強(qiáng)度試驗(yàn)
|
MPa
|
3.1
|
7.8
|
15.3
|
|
Lbf/in2
|
450
|
1125
|
2225
|
||
水密封試驗(yàn)
|
MPa
|
2.2
|
5.6
|
11.2
|
|
Lbf/in2
|
315
|
815
|
1630
|
||
氣密封試驗(yàn)
|
MPa
|
0.5~0.7
|
|||
Lbf/in2
|
60~100
|
||||
主要零件材料及性能 |
|
體、蓋、瓣、搖桿、導(dǎo)向套
|
銷軸
|
墊片
|
密封面
|
工作溫度
(℃) |
適用介質(zhì)
|
WCB
|
2Cr13
|
增強(qiáng)柔性石墨
1Cr13/柔性石墨 不銹鋼/ 耐酸石棉 PTFE 齒型墊片 |
13Cr
STL 本體材料 PTFE 尼龍 |
≤425
|
水、蒸汽、油品、
硝酸類、醋酸類、 強(qiáng)氧化介質(zhì)、尿素 |
WC1
|
≤450
|
||||
WC6
|
≤540
|
||||
WC9
|
≤570
|
||||
C5 C12
|
≤550
|
||||
CF8
|
304
|
≤600
|
|||
CF3
|
316
|
||||
CF8M
|
304L
|
||||
CF3M
|
316L
|
主要外形和連接尺寸
|
單位:mm
|
|||||||||
NPS
|
DN
|
Class 150Lb
|
WT(Kg)
|
|||||||
in
|
mm
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-Φd
|
H
|
||
2"
|
50
|
203
|
157
|
120.7
|
92
|
19.50
|
4-Φ19
|
161
|
17
|
|
21/2"
|
65
|
216
|
178
|
139.7
|
105
|
22.5
|
4-Φ19
|
180
|
23
|
|
3"
|
80
|
241
|
190.5
|
152.4
|
127
|
24
|
4-Φ19
|
190
|
33
|
|
4"
|
100
|
292
|
229
|
190.50
|
157.2
|
24
|
8-Φ19
|
220
|
44
|
|
6"
|
150
|
356
|
279
|
241.5
|
216
|
25.5
|
8-Φ22.5
|
257
|
78
|
|
8"
|
200
|
495
|
343
|
298.5
|
270
|
29
|
8-Φ22.5
|
292
|
137
|
|
10"
|
250
|
622
|
406
|
362
|
324
|
30.5
|
12-Φ25
|
350
|
207
|
|
12"
|
300
|
698
|
483
|
432
|
381
|
32
|
12-Φ25
|
398
|
279
|
|
14"
|
350
|
787
|
533
|
476.8
|
413
|
35
|
12-Φ29
|
445
|
387
|
|
16"
|
400
|
864
|
597
|
539.8
|
470
|
37
|
16-Φ29
|
490
|
446
|
|
18"
|
450
|
978
|
635
|
577.8
|
533
|
40
|
16-Φ32
|
520
|
621
|
|
20"
|
500
|
978
|
698
|
635
|
584
|
43
|
20-Φ32
|
546
|
770
|
|
24"
|
600
|
1295
|
813
|
749.3
|
692
|
48
|
20-Φ35
|
880
|
970
|
|
Class 300Lb |
||||||||||
2"
|
50
|
267
|
165
|
127
|
92
|
22.5
|
8-Φ19
|
179.5
|
20
|
|
21/2"
|
65
|
292
|
190
|
150
|
105
|
25
|
8-Φ22
|
190
|
24
|
|
3"
|
80
|
318
|
210
|
168
|
127
|
29.0
|
8-Φ22.5
|
212.4
|
40
|
|
4"
|
100
|
356
|
254
|
200
|
157
|
32.0
|
8-Φ22.5
|
246
|
51
|
|
6"
|
150
|
445
|
317.5
|
269.7
|
216
|
37.0
|
12-Φ22.5
|
292
|
90
|
|
8"
|
200
|
533
|
381
|
330
|
270
|
41.5
|
12-Φ25.5
|
328
|
175
|
|
10"
|
250
|
622
|
444.5
|
387
|
324
|
48.0
|
16-Φ28.5
|
378.6
|
210
|
|
12"
|
300
|
711
|
521
|
451
|
381
|
51.0
|
16-Φ32
|
420
|
286
|
|
14"
|
350
|
838
|
584
|
514
|
54
|
54
|
20-Φ32
|
470
|
400
|
|
16"
|
400
|
864
|
648
|
572
|
57
|
57
|
20-Φ35
|
530
|
550
|
|
18"
|
450
|
978
|
711
|
629
|
60
|
60
|
24-Φ35
|
584
|
700
|
|
20"
|
500
|
1016
|
775
|
686
|
64
|
64
|
24-Φ35
|
610
|
860
|
|
24"
|
600
|
1346
|
914
|
813
|
70
|
70
|
24-Φ41
|
860
|
1931
|
|
Class 600Lb |
||||||||||
2"
|
50
|
292
|
165
|
127
|
92
|
25
|
8-Φ19
|
203
|
34
|
|
21/2"
|
65
|
330
|
190
|
150
|
105
|
29
|
8-Φ22
|
229
|
45
|
|
3"
|
80
|
356
|
210
|
168
|
127
|
32
|
8-Φ22
|
235
|
63
|
|
4"
|
100
|
432
|
273
|
216
|
157
|
38
|
8-Φ25
|
286
|
114
|
|
6"
|
150
|
559
|
356
|
292
|
216
|
48
|
8-Φ29
|
330
|
207
|
|
8"
|
200
|
660
|
419
|
349
|
270
|
56
|
12-Φ29
|
381
|
387
|
|
10"
|
250
|
787
|
508
|
432
|
324
|
64
|
12-Φ32
|
457
|
580
|
|
12"
|
300
|
838
|
559
|
489
|
381
|
67
|
16-Φ35
|
584
|
778
|
|
14"
|
350
|
889
|
603
|
527
|
413
|
70
|
20-Φ38
|
635
|
9869
|
|
16"
|
400
|
991
|
686
|
603
|
470
|
76
|
20-Φ41
|
684
|
1380
|
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